Сборные железобетонные конструкции

Симбиоз бетона и арматуры делает железобетонные изделия наиболее надежными и прочными из известных конструкций. Эти материалы с одной стороны дополняют друг друга, а с другой каждый служит определенной цели. Стальная арматура создает необходимое напряжения в конструкции, что позволяет бетону удерживать любую нагрузку согласно документации. Бетон в свою очередь защищает арматурный каркас от воздействия осадков, непогоды и прочих разрушающих воздействий.

ЖБИ могут различаться в зависимости от технологического цикла на монолитные и сборные. Монолитные изделия изготавливаются непосредственно на месте строительства здания или сооружения, сборные железобетоны изготавливаются на специальных заводах.

Сборные ЖБИ предоставляют широкие возможности для работы с проектами по возведению конструкций любой сложности, размеров и конфигурации. Такие конструкции применяются практически во всех сферах строительства. Своей распространенностью они обязаны тем, что обладают высокими качественными показателями вместе с небольшими трудозатратами и малой стоимостью.

Особенностями применения сборных железобетонных конструкций являются:

- минимизация периода возведения объекта при сохранении качества строительства,

- снижение потребление бетона и металла,

- возможность транспортировки конструкций на большие расстояния,

- использование в случае, когда одинаковая форма неоднократно повторяется.

Сборные железобетонные конструкции являются основным направлением деятельности заводов, занимающихся производством ЖБИ. Производство сборных железобетонов может осуществляться тремя способами:

1. Конвейерный метод. Используется в основном для производства однотипных ЖБИ. Имеет самую большую мощность по сравнению с остальными.

2. Стендовый метод. Применяются стационарные формы. Все этапы изготовления сборной конструкции проходят в пределах одного цикла. Подходит для производства балок, ферм и подобных изделий.

3. Агрегатно-поточный метод. Осуществляется путем использования специальных постов с установками и поточной линии, которая перемещает формы под заготовками от поста к посту. Период перемещения зависит от длительности работ на каждом из постов.